- Slon6
- Сервис молочного оборудования
- Ремонт творожных линий
Slon6.at: ремонт оборудования для производства творога
Сепараторы-сливкоотделители, пластинчатые пастеризаторы, творогоизготовители ТИ и ванны ВК-2,5. Инженер Slon6 приезжает с набором быстроизнашиваемых деталей, а цену называет после акта дефектации, не по телефону.
Что у вас с линией прямо сейчас?
Прайс Slon6: ремонт творожного оборудования по России
Цифры ниже стартовые. Итог зависит от степени разборки, доступности запчастей и расстояния до цеха. Выезд с дефектацией засчитывается в стоимость, если ремонт заказан у Slon6 at.
- Выезд инженера, дефектация, акт с перечнем деталейот 18 000 ₽Проверка люфтов, уплотнений, контроллера, концевиков и работы во всех режимах
- Балансировка барабана сепаратора класса ОС2-Т3от 30 000 ₽Только на стенде в цеху; крупные барабаны класса ОС2-НС от 50 000 ₽
- Замена фрикционных колодок (феродо) и ремня привода сепаратораот 12 000 ₽Делаем на месте, если колодки есть в наличии
- Перекладка уплотнений пластинчатого пастеризатораот 900 ₽/пластинаПосле разборной мойки; плюс регулировка поджатия пакета по размеру «А»
- Ремонт лиры режуще-вымешивающего устройства творогоизготовителяот 24 000 ₽Натяжка струн, замена подшипников и манжет вала мешалки
- Восстановление рубашки ванны ВК-2,5, аргонная сварка AISI 304от 35 000 ₽С опрессовкой рубашки водой после сварки
- Замена датчика Pt100, настройка ПИД-регулятора температурыот 8 000 ₽Для пастеризатора и шкафа управления творогоизготовителя
Линия творога по узлам: где ломается сепаратор, пастеризатор и творогоизготовитель
Молоко идёт через шесть машин, и поломка в начале цепи часто всплывает в конце. Нажмите на узел, чтобы увидеть типичные отказы.
Охладитель и приёмка молока
- Молоко не охлаждается до 4–6 °C: утечка хладагента, грязный конденсатор.
- Мешалка танка встаёт: редуктор, изношенная муфта.
- Расходомер врёт при учёте: воздух в линии, сбитая калибровка.
Сепаратор-сливкоотделитель
- Вибрация и гул: разбалансированный барабан, люфт подшипников горизонтального вала.
- Долгий разгон: стёрты колодки феродо, растянут ремень.
- Жир в обрате выше нормы: грязный пакет тарелок, неверная производительность.
- Течь под крышкой: уплотнительные кольца барабана.
Пластинчатый пастеризатор
- Падает производительность: деформированы прокладки пластин.
- Нет 78–80 °C на выходе: датчик температуры или парорегулятор.
- Не срабатывает возврат недопастеризованного молока: катушка электрогидравлического клапана, ослабла пружина гидрореле.
- Смешение сред: коррозия пластин или неправильная сборка пакета.
Творогоизготовитель ТИ и ванна ВК-2,5
- Лира рвёт сгусток в пыль: провисшие струны, биение вала мешалки.
- Неровный нагрев: накипь или свищ в рубашке, забит перелив.
- Течёт штуцер выпуска творога: изношена манжета крана.
- Мешалка не меняет скорость: частотный преобразователь.
Отделитель сыворотки и пресс-тележки
- Творог влажнее нормы: забиты сита барабана, мешки не меняли.
- Барабан идёт рывками: подшипники опор, цепная передача.
- Пневмопресс не держит усилие: манжеты цилиндра, клапан.
Центробежные насосы и CIP-мойка
- Течь по валу насоса: торцевое уплотнение.
- Моющие головки не крутятся: засор, изношенные подшипники скольжения.
- После мойки остаётся белый налёт: слабая концентрация щёлочи, низкая температура раствора.
Конструктор работ Slon6 at: соберите ремонт творожной линии
Отметьте узлы и получите вилку по деньгам и сменам. Точную смету инженер даст после дефектации.
Детали не входят: цена колодок и пластин зависит от модели сепаратора и пастеризатора.
Как Slon6at ведёт ремонт: от акта дефектации до пуска линии
Главная ошибка на творожных производствах: ремонт «по звонку», без разборки. Так меняют не ту деталь, а через две недели линия снова стоит. Поэтому у нас сначала осмотр с разборкой, потом цифра.
Сепараторы восстанавливаем по ГОСТ 24885-91 на жидкостные центробежные машины. Станину и нагруженные узлы проверяем ультразвуковой дефектоскопией, чтобы не собрать барабан на треснувшее основание.
- Звонок и фото шильдикаМодель, год, симптомы. Подбираем комплект ЗИП под вероятную причину.
- Выезд и дефектация, 4–6 часовОсмотр, замеры люфтов, тест во всех режимах, акт с перечнем деталей.
- Смета и согласованиеФиксируем цену и окно простоя под ваш план выпуска.
- Ремонт на месте или в цехуБалансировка и капремонт сепаратора только на стенде, остальное у вас.
- Испытание под нагрузкойПрогон на воде, затем на продукте, контроль температуры и вибрации.
- Акт выполненных работ и инструктажРекомендации по смазке и следующему ТО.
Циклы ППР творожной линии в Slon6
Импортные сепараторы обслуживаем по моточасам: на 1 500 ч проверка уплотнений, на 3 000 ч замена масла, на 12 000 ч подшипники. Отечественным машинам масло меняем каждые 400 ч с осмотром пакета тарелок.
Документы после ремонта оборудования Slon6
- акт дефектации с фото изношенных деталей;
- смета и акт выполненных работ, закрывающие документы для бухгалтерии;
- протокол балансировки барабана и испытания под нагрузкой;
- график ППР на год под ваш объём переработки молока.
Кейсы ремонта оборудования для творога в регионах России
Воронеж: пластинчатый пастеризатор на молокозаводе
Татарстан: творогоизготовитель ТИ-2,5 на ферме
Что говорят технологи о ремонте Slon6
Прошлый подрядчик взял предоплату, а менеджер ушёл в отпуск на месяц. Здесь сроки были в акте, приехали в оговорённый день.
Ирина Самохина, технолог, Липецк
Пастеризатор собрали без замены прокладок, и вода пошла в молоко. Slon6 сначала разобрали пакет и показали фото пластин с коррозией.
Олег Вершинин, главный инженер, Курган
Попросили график ППР под наш сезон. Теперь капремонт сепаратора делаем в феврале, когда молока меньше.
Марат Хайруллин, владелец сыроварни, Казань
Вопросы о ремонте творожного оборудования в Slon6
Выезд с дефектацией от 18 000 ₽, балансировка барабана от 30 000 ₽. Итог фиксируем в смете после разборки, без «примерно по телефону».
Да, включая саморазгружающиеся. ТО ведём по моточасам производителя, недоступные детали изготавливаем по образцу из пищевой нержавейки.
Центр, Черноземье, Поволжье, Урал и Сибирь. До 150 км от базы без надбавки, дальше коэффициент 1,12 или 1,25 к работе.
Акт дефектации, смету, акт выполненных работ, протокол балансировки и испытаний, график ППР.
Треснувшие пластины пастеризатора не варим, только меняем. Паяные теплообменники без разборки не восстанавливаем. Ёмкости из чёрной стали для контакта с продуктом не ремонтируем.
12 месяцев на восстановленные узлы и 6 месяцев на уплотнения, если соблюдается график ППР из акта.